బైండర్ సీలెంట్

అంటుకునే / సీలెంట్ / బాండింగ్ జ్వాల నిరోధకాల అప్లికేషన్

నిర్మాణ రంగం:అగ్నిమాపక తలుపులు, ఫైర్‌వాల్‌లు, అగ్నిమాపక బోర్డుల సంస్థాపన

ఎలక్ట్రానిక్ మరియు విద్యుత్ క్షేత్రం:సర్క్యూట్ బోర్డులు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ:సీట్లు, డాష్‌బోర్డ్‌లు, డోర్ ప్యానెల్‌లు

అంతరిక్ష రంగం:విమానయాన పరికరాలు, అంతరిక్ష నౌక నిర్మాణాలు

గృహోపకరణాలు:ఫర్నిచర్, అంతస్తులు, వాల్‌పేపర్లు

జ్వాల నిరోధక అంటుకునే బదిలీ టేప్:లోహాలు, నురుగులు మరియు పాలిథిలిన్ వంటి ప్లాస్టిక్‌లకు అద్భుతమైనది

జ్వాల నిరోధకాల పనితీరు

జ్వాల రిటార్డెంట్లు మంటలోని రసాయన ప్రతిచర్యలను అణచివేయడం ద్వారా లేదా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై రక్షణ పొరను ఏర్పరచడం ద్వారా అగ్ని వ్యాప్తిని నిరోధిస్తాయి లేదా ఆలస్యం చేస్తాయి.

వాటిని మూల పదార్థంతో (సంకలిత జ్వాల నిరోధకాలు) కలపవచ్చు లేదా దానికి రసాయనికంగా బంధించవచ్చు (రియాక్టివ్ జ్వాల నిరోధకాలు). ఖనిజ జ్వాల నిరోధకాలు సాధారణంగా సంకలితంగా ఉంటాయి, అయితే సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు రియాక్టివ్ లేదా సంకలితంగా ఉంటాయి.

అగ్ని నిరోధక అంటుకునే రూపకల్పన

అగ్నిప్రమాదం నాలుగు దశలను కలిగి ఉంటుంది:

దీక్ష

వృద్ధి

స్థిరమైన స్థితి, మరియు

క్షయం

(1) యొక్క పోలిక

ఒక సాధారణ థర్మోసెట్ అంటుకునే పదార్థం యొక్క క్షీణత ఉష్ణోగ్రతల పోలిక
అగ్నిప్రమాదం యొక్క వివిధ దశలలో చేరిన వారితో

చిత్రంలో చూపిన విధంగా ప్రతి స్థితికి సంబంధిత క్షీణత ఉష్ణోగ్రత ఉంటుంది. అగ్ని నిరోధక అంటుకునే పదార్థాన్ని రూపొందించడంలో, ఫార్ములేటర్లు అప్లికేషన్ కోసం సరైన అగ్ని దశలో ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను అందించడానికి తమ ప్రయత్నాలను చేయాలి:

● ఉదాహరణకు, ఎలక్ట్రానిక్ తయారీలో, ఉష్ణోగ్రతలో లోపం వల్ల పెరుగుదల ఉంటే, ఎలక్ట్రానిక్ భాగం మంటలు అంటుకునే లేదా ప్రారంభించే ధోరణిని అంటుకునే పదార్థం అణచివేయాలి.

● టైల్స్ లేదా ప్యానెల్‌లను బంధించడానికి, అంటుకునే పదార్థాలు పెరుగుదల మరియు స్థిర స్థితి దశలలో, మంటతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉన్నప్పటికీ, నిర్లిప్తతను నిరోధించాలి.

● అవి విషపూరిత వాయువులు మరియు వెలువడే పొగను కూడా తగ్గించాలి. లోడ్ మోసే నిర్మాణాలు అగ్ని యొక్క నాలుగు దశలను అనుభవించే అవకాశం ఉంది.

దహన చక్రాన్ని పరిమితం చేయడం

దహన చక్రాన్ని పరిమితం చేయడానికి, అగ్నికి దోహదపడే ఒకటి లేదా అనేక ప్రక్రియలను ఈ క్రింది వాటిలో దేని ద్వారా అయినా తొలగించాలి:

● చల్లబరచడం ద్వారా అస్థిర ఇంధనాన్ని తొలగించడం

● చార్రింగ్ ద్వారా ఉష్ణ అవరోధం ఉత్పత్తి, తద్వారా ఉష్ణ బదిలీని తగ్గించడం ద్వారా ఇంధనాన్ని తొలగించడం, లేదా

● తగిన రాడికల్ స్కావెంజర్లను జోడించడం ద్వారా మంటలోని గొలుసు ప్రతిచర్యలను చల్లార్చడం

(2) యొక్క పోలిక

జ్వాల నిరోధక సంకలనాలు ఘనీకృత (ఘన) దశలో లేదా వాయు దశలో రసాయనికంగా మరియు/లేదా భౌతికంగా పనిచేయడం ద్వారా ఈ క్రింది విధుల్లో ఒకదాన్ని అందించడం ద్వారా దీన్ని చేస్తాయి:

చార్ ఫార్మర్స్:సాధారణంగా భాస్వరం సమ్మేళనాలు, ఇవి కార్బన్ ఇంధన మూలాన్ని తొలగిస్తాయి మరియు అగ్ని వేడికి వ్యతిరేకంగా ఇన్సులేషన్ పొరను అందిస్తాయి. చార్ ఏర్పడటానికి రెండు విధానాలు ఉన్నాయి:
CO లేదా CO2 కంటే కార్బన్‌ను ఇచ్చే ప్రతిచర్యలకు అనుకూలంగా కుళ్ళిపోవడంలో పాల్గొన్న రసాయన ప్రతిచర్యలను దారి మళ్లించడం మరియు
రక్షిత చార్ యొక్క ఉపరితల పొర ఏర్పడటం

ఉష్ణ శోషకాలు:సాధారణంగా అల్యూమినియం ట్రైహైడ్రేట్ లేదా మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్ వంటి లోహ హైడ్రేట్లు, ఇవి జ్వాల నిరోధక నిర్మాణం నుండి నీటిని ఆవిరి చేయడం ద్వారా వేడిని తొలగిస్తాయి.

జ్వాల ఆర్పేవి:సాధారణంగా బ్రోమిన్- లేదా క్లోరిన్-ఆధారిత హాలోజన్ వ్యవస్థలు, ఇవి మంటలోని ప్రతిచర్యలకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి.

● సినర్జిస్టులు:సాధారణంగా యాంటీమోనీ సమ్మేళనాలు, ఇవి జ్వాల చల్లార్చే యంత్రం పనితీరును పెంచుతాయి.

అగ్ని రక్షణలో జ్వాల నిరోధకాల ప్రాముఖ్యత

జ్వాల నిరోధకాలు అగ్ని రక్షణలో ముఖ్యమైన భాగం ఎందుకంటే అవి మంటలు ప్రారంభమయ్యే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, దాని వ్యాప్తిని కూడా తగ్గిస్తాయి. ఇది తప్పించుకునే సమయాన్ని పెంచుతుంది మరియు తద్వారా మానవులు, ఆస్తి మరియు పర్యావరణాన్ని రక్షిస్తుంది.

అంటుకునే పదార్థాన్ని అగ్ని నిరోధకంగా స్థాపించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. జ్వాల నిరోధకాల వర్గీకరణను వివరంగా అర్థం చేసుకుందాం.

అగ్ని నిరోధక అంటుకునే పదార్థాల అవసరం పెరుగుతోంది మరియు వాటి ఉపయోగం ఏరోస్పేస్, నిర్మాణం, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ప్రజా రవాణా (ముఖ్యంగా రైళ్లు) వంటి అనేక విభిన్న పరిశ్రమ రంగాలకు విస్తరిస్తోంది.

(3) యొక్క పోలిక

1: కాబట్టి, స్పష్టమైన కీలక ప్రమాణాలలో ఒకటి మంట నిరోధకంగా / మండకుండా ఉండటం లేదా, ఇంకా మంచిది, మంటలను నిరోధించడం - సరిగ్గా అగ్ని నిరోధకంగా ఉండటం.

2: అంటుకునే పదార్థం అధికమైన లేదా విషపూరితమైన పొగను విడుదల చేయకూడదు.

3: అంటుకునే పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దాని నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకోవాలి (సాధ్యమైనంత మంచి ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి).

4: కుళ్ళిపోయిన అంటుకునే పదార్థం విషపూరిత ఉప ఉత్పత్తులను కలిగి ఉండకూడదు.

ఈ అవసరాలకు సరిపోయే అంటుకునే పదార్థాన్ని రూపొందించడం చాలా కష్టమైన పనిలా కనిపిస్తోంది - మరియు ఈ దశలో, స్నిగ్ధత, రంగు, క్యూర్ వేగం మరియు ఇష్టపడే క్యూర్ పద్ధతి, గ్యాప్ ఫిల్, బల పనితీరు, ఉష్ణ వాహకత మరియు ప్యాకేజింగ్‌లను కూడా పరిగణించలేదు. కానీ అభివృద్ధి రసాయన శాస్త్రవేత్తలు మంచి సవాలును ఎదుర్కొంటున్నారు కాబట్టి దానిని ప్రారంభించండి!

పర్యావరణ నిబంధనలు పరిశ్రమ మరియు ప్రాంత-నిర్దిష్టంగా ఉంటాయి.

అధ్యయనం చేయబడిన జ్వాల నిరోధకాలలో పెద్ద సమూహం మంచి పర్యావరణ మరియు ఆరోగ్య ప్రొఫైల్‌ను కలిగి ఉన్నట్లు కనుగొనబడింది. ఇవి:

● అమ్మోనియం పాలీఫాస్ఫేట్

● అల్యూమినియం డైథైల్ ఫాస్ఫినేట్

● అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్

● మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్

● మెలమైన్ పాలీఫాస్ఫేట్

● డైహైడ్రోక్సాఫాస్ఫాఫెనాంత్రేన్

● జింక్ స్టానేట్

● జింక్ హైడ్రాక్స్‌స్టనేట్

జ్వాల నిరోధకం

అగ్ని నిరోధకం యొక్క స్లైడింగ్ స్కేల్‌కు సరిపోయేలా అంటుకునే పదార్థాలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు - అండర్ రైటర్స్ లాబొరేటరీ టెస్టింగ్ వర్గీకరణల వివరాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి. అంటుకునే తయారీదారులుగా, మేము ప్రధానంగా UL94 V-0 కోసం మరియు అప్పుడప్పుడు HB కోసం అభ్యర్థనలను చూస్తున్నాము.

యుఎల్ 94

● HB: క్షితిజ సమాంతర నమూనాపై నెమ్మదిగా మండుతుంది. <3mm మందం కోసం బర్న్ రేటు <76mm/నిమిషానికి లేదా 100mm కంటే ముందే బర్నింగ్ ఆగిపోతుంది.
● V-2: (నిలువుగా) మండడం <30 సెకన్లలో ఆగిపోతుంది మరియు ఏవైనా బిందువులు మండుతూ ఉండవచ్చు
● V-1: (నిలువుగా) బర్నింగ్ <30 సెకన్లలో ఆగిపోతుంది మరియు డ్రిప్స్ అనుమతించబడతాయి (కానీ తప్పనిసరిగాకాదుమండుతూ ఉంటుంది)
● V-0 (నిలువు) బర్నింగ్ <10 సెకన్లలో ఆగిపోతుంది మరియు డ్రిప్స్ అనుమతించబడతాయి (కానీ తప్పనిసరిగాకాదుమండుతూ ఉంటుంది)
● 5VB (నిలువు ఫలకం నమూనా) దహనం <60 సెకన్లలో ఆగిపోతుంది, బిందువులు ఉండవు; నమూనాలో రంధ్రం ఏర్పడవచ్చు.
● పైన పేర్కొన్న విధంగా 5VA కానీ రంధ్రం ఏర్పడటానికి అనుమతి లేదు.

తరువాతి రెండు వర్గీకరణలు అంటుకునే నమూనాకు బదులుగా బంధించబడిన ప్యానెల్‌కు సంబంధించినవి.

పరీక్ష చాలా సులభం మరియు అధునాతన పరికరాలు అవసరం లేదు, ఇక్కడ ప్రాథమిక పరీక్ష సెటప్ ఉంది:

(4) యొక్క పోలిక

కొన్ని అంటుకునే పదార్థాలపై మాత్రమే ఈ పరీక్ష చేయడం చాలా కష్టంగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా క్లోజ్డ్ జాయింట్ వెలుపల సరిగ్గా నయం కాని అంటుకునే పదార్థాల కోసం. ఈ సందర్భంలో, మీరు బంధించిన ఉపరితలాల మధ్య మాత్రమే పరీక్షించవచ్చు. అయితే, ఎపాక్సీ జిగురు మరియు UV అంటుకునే పదార్థాలను ఘన పరీక్ష నమూనాగా నయం చేయవచ్చు. తర్వాత, పరీక్ష నమూనాను క్లాంప్ స్టాండ్ యొక్క దవడలలోకి చొప్పించండి. ఇసుక బకెట్‌ను సమీపంలో ఉంచండి మరియు వెలికితీత సమయంలో లేదా ఫ్యూమ్ అల్మారాలో దీన్ని చేయాలని మేము గట్టిగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ఎటువంటి పొగ అలారాలను సెట్ చేయవద్దు! ముఖ్యంగా అత్యవసర సేవలకు నేరుగా అనుసంధానించబడినవి. నమూనాను నిప్పు మీద పట్టుకుని, మంట ఆరిపోవడానికి ఎంత సమయం పడుతుందో చూడండి. కింద ఏవైనా బిందువులు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి (ఆశాజనకంగా, మీకు డిస్పోజబుల్ ట్రే ఇన్ సిటు ఉంది; లేకపోతే, మంచి వర్క్‌టాప్‌కు బై-బై).

అంటుకునే రసాయన శాస్త్రవేత్తలు అగ్ని నిరోధక అంటుకునే పదార్థాలను తయారు చేయడానికి అనేక సంకలనాలను కలుపుతారు - మరియు కొన్నిసార్లు మంటలను ఆర్పడానికి కూడా (ఈ రోజుల్లో చాలా వస్తువుల తయారీదారులు హాలోజన్ లేని సూత్రీకరణలను అభ్యర్థిస్తున్నందున ఈ లక్షణాన్ని సాధించడం కష్టం).

అగ్ని నిరోధక అంటుకునే పదార్థాలకు సంకలనాలు ఉన్నాయి

● వేడి మరియు పొగను తగ్గించడానికి మరియు కింద ఉన్న పదార్థాన్ని మరింత మండకుండా రక్షించడానికి సహాయపడే సేంద్రీయ చార్-ఫార్మింగ్ సమ్మేళనాలు.

● ఉష్ణ శోషకాలు, ఇవి సాధారణ లోహ హైడ్రేట్లు, ఇవి అంటుకునే వాటికి గొప్ప ఉష్ణ లక్షణాలను ఇవ్వడంలో సహాయపడతాయి (తరచుగా, గరిష్ట ఉష్ణ వాహకత అవసరమయ్యే హీట్ సింక్ బంధన అనువర్తనాల కోసం అగ్ని నిరోధక అంటుకునే పదార్థాలను ఎంపిక చేస్తారు).

ఈ సంకలనాలు బలం, రియాలజీ, క్యూర్ వేగం, వశ్యత మొదలైన ఇతర అంటుకునే లక్షణాలతో జోక్యం చేసుకుంటాయి కాబట్టి ఇది జాగ్రత్తగా సమతుల్యత కలిగి ఉండాలి.

అగ్ని నిరోధక అంటుకునే పదార్థాలు మరియు అగ్ని నిరోధక అంటుకునే పదార్థాల మధ్య తేడా ఉందా?

అవును! ఉంది. రెండు పదాలు వ్యాసంలో పరిమితం చేయబడ్డాయి, కానీ కథనాన్ని సరిదిద్దడం ఉత్తమం.

అగ్ని నిరోధక అంటుకునే పదార్థాలు

ఇవి తరచుగా అకర్బన అంటుకునే సిమెంట్లు మరియు సీలాంట్లు వంటి ఉత్పత్తులు. అవి మండవు మరియు అవి తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటాయి. ఈ రకమైన ఉత్పత్తులకు అనువర్తనాల్లో బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు, ఓవెన్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. అవి అసెంబ్లీ దహనాన్ని ఆపడానికి ఏమీ చేయవు. కానీ అవి అన్ని మండే బిట్‌లను కలిపి ఉంచడంలో గొప్ప పని చేస్తాయి.

అగ్ని నిరోధక సంసంజనాలు

ఇవి మంటలను ఆర్పడానికి మరియు మంట వ్యాప్తిని నెమ్మదింపజేయడానికి సహాయపడతాయి.

అనేక పరిశ్రమలు ఈ రకమైన అంటుకునే పదార్థాలను కోరుకుంటాయి.

● ఎలక్ట్రానిక్స్– పాటింగ్ మరియు ఎన్‌క్యాప్సులేటింగ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, బాండింగ్ హీట్ సింక్‌లు, సర్క్యూట్ బోర్డులు మొదలైన వాటి కోసం. ఎలక్ట్రానిక్ షార్ట్ సర్క్యూట్ సులభంగా మంటలను రేకెత్తిస్తుంది. కానీ PCBలు అగ్ని నిరోధక సమ్మేళనాలను కలిగి ఉంటాయి - అంటుకునే పదార్థాలు కూడా ఈ లక్షణాలను కలిగి ఉండటం చాలా ముఖ్యం.

● నిర్మాణం- క్లాడింగ్ మరియు ఫ్లోరింగ్ (ముఖ్యంగా పబ్లిక్ ప్రదేశాలలో) తరచుగా మండకుండా ఉండాలి మరియు అగ్ని నిరోధక అంటుకునే పదార్థంతో బంధించబడి ఉండాలి.

● ప్రజా రవాణా- రైలు క్యారేజీలు, బస్సు ఇంటీరియర్లు, ట్రామ్‌లు మొదలైనవి. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ అడెసివ్‌ల కోసం అప్లికేషన్లలో బాండింగ్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్‌లు, ఫ్లోరింగ్ మరియు ఇతర ఫిక్చర్‌లు మరియు ఫిట్టింగ్‌లు ఉన్నాయి. అడెసివ్‌లు మంటల వ్యాప్తిని ఆపడంలో సహాయపడటమే కాకుండా. కానీ అవి వికారమైన (మరియు చిలిపిగా) యాంత్రిక ఫాస్టెనర్‌ల అవసరం లేకుండా సౌందర్య ఉమ్మడిని అందిస్తాయి.

● విమానం– ముందు చెప్పినట్లుగా, క్యాబిన్ లోపలి పదార్థాలు కఠినమైన నిబంధనల క్రింద ఉన్నాయి. అవి అగ్ని నిరోధకంగా ఉండాలి మరియు అగ్నిప్రమాదం జరిగినప్పుడు క్యాబిన్‌ను నల్లటి పొగతో నింపకూడదు.

జ్వాల నిరోధకాల కోసం ప్రమాణాలు మరియు పరీక్షా పద్ధతులు

అగ్ని పరీక్షకు సంబంధించిన ప్రమాణాలు మంట, పొగ మరియు విషపూరితం (FST) లకు సంబంధించి పదార్థం యొక్క పనితీరును నిర్ణయించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాయి. ఈ పరిస్థితులకు పదార్థాల నిరోధకతను నిర్ణయించడానికి అనేక పరీక్షలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

జ్వాల నిరోధకాల కోసం ఎంచుకున్న పరీక్షలు

బర్నింగ్ కు నిరోధకత

ASTM D635 "ప్లాస్టిక్ దహన రేటు"
ASTM E162 బ్లైండ్ స్టీల్ పైప్ లైన్ "ప్లాస్టిక్ పదార్థాల మండే సామర్థ్యం"
యుఎల్ 94 "ప్లాస్టిక్ పదార్థాల మండే సామర్థ్యం"
ఐఎస్ఓ 5657 "నిర్మాణ ఉత్పత్తుల జ్వలనశీలత"
బిఎస్ 6853 "జ్వాల ప్రచారం"
దూరం 25.853 "ఎయిర్ వర్తీనెస్ స్టాండర్డ్ - కంపార్ట్మెంట్ ఇంటీరియర్స్"
ఎన్ఎఫ్ టి 51-071 "ఆక్సిజన్ సూచిక"
ఎన్ఎఫ్ సి 20-455 "గ్లో వైర్ టెస్ట్"
డిఐఎన్ 53438 "జ్వాల ప్రచారం"

అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకత

BS 476 పార్ట్ నం. 7 “ఉపరితలంపై మంట వ్యాప్తి – నిర్మాణ సామగ్రి”
డిఐఎన్ 4172 "నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క అగ్ని ప్రవర్తనలు"
ASTM E648 బ్లైండ్ స్టీల్ పైప్ లైన్ “ఫ్లోర్ కవరింగ్స్ – రేడియంట్ ప్యానెల్”

విషప్రభావం

SMP 800C "టాక్సిసిటీ టెస్టింగ్"
బిఎస్ 6853 "పొగ ఉద్గారం"
ఎన్ఎఫ్ ఎక్స్ 70-100 "టాక్సిసిటీ టెస్టింగ్"
ఎటిఎస్ 1000.01 "పొగ సాంద్రత"

పొగ ఉత్పత్తి

బిఎస్ 6401 "పొగ యొక్క నిర్దిష్ట ఆప్టికల్ సాంద్రత"
బిఎస్ 6853 "పొగ ఉద్గారం"
ఎన్ఇఎస్ 711 “దహన ఉత్పత్తుల పొగ సూచిక”
ASTM D2843 "ప్లాస్టిక్‌లను కాల్చడం వల్ల పొగ సాంద్రత"
ఐఎస్ఓ సిడి 5659 “నిర్దిష్ట ఆప్టికల్ డెన్సిటీ - పొగ ఉత్పత్తి”
ఎటిఎస్ 1000.01 "పొగ సాంద్రత"
డిఐఎన్ 54837 "స్మోక్ జనరేషన్"

బర్నింగ్ నిరోధకతను పరీక్షించడం

దహన నిరోధకతను కొలిచే చాలా పరీక్షలలో, జ్వలన మూలాన్ని తొలగించిన తర్వాత గణనీయమైన కాలం పాటు మండుతూనే ఉండని అంటుకునే పదార్థాలు తగినవి. ఈ పరీక్షలలో, నయమైన అంటుకునే నమూనాను ఏదైనా అంటుకునే పదార్థంతో సంబంధం లేకుండా జ్వలనకు గురి చేయవచ్చు (అంటుకునే పదార్థం ఉచిత ఫిల్మ్‌గా పరీక్షించబడుతుంది).

ఈ విధానం ఆచరణాత్మక వాస్తవికతను అనుకరించనప్పటికీ, దహనానికి అంటుకునే పదార్థం యొక్క సాపేక్ష నిరోధకతపై ఇది ఉపయోగకరమైన డేటాను అందిస్తుంది.

అంటుకునే మరియు అడెరెండ్ రెండింటినీ కలిగి ఉన్న నమూనా నిర్మాణాలను కూడా పరీక్షించవచ్చు. ఈ ఫలితాలు వాస్తవ అగ్నిప్రమాదంలో అంటుకునే పనితీరును మరింత ప్రతిబింబిస్తాయి ఎందుకంటే అడెరెండ్ అందించే సహకారం సానుకూలంగా లేదా ప్రతికూలంగా ఉండవచ్చు.

UL-94 నిలువు బర్నింగ్ పరీక్ష

ఇది విద్యుత్ పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఉపకరణాలు మరియు ఇతర అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే పాలిమర్‌లకు సాపేక్ష మంట మరియు డ్రిప్పింగ్ యొక్క ప్రాథమిక అంచనాను అందిస్తుంది. ఇది జ్వలన, బర్న్ రేటు, జ్వాల వ్యాప్తి, ఇంధన సహకారం, దహన తీవ్రత మరియు దహన ఉత్పత్తుల యొక్క తుది-ఉపయోగ లక్షణాలను పరిష్కరిస్తుంది.

పని చేయడం మరియు సెటప్ చేయడం - ఈ పరీక్షలో ఒక ఫిల్మ్ లేదా పూతతో కూడిన సబ్‌స్ట్రేట్ నమూనాను డ్రాఫ్ట్ ఫ్రీ ఎన్‌క్లోజర్‌లో నిలువుగా అమర్చారు. నమూనా కింద 10 సెకన్ల పాటు బర్నర్ ఉంచబడుతుంది మరియు మంట యొక్క వ్యవధి నిర్ణయించబడుతుంది. నమూనా కంటే 12 అంగుళాల దిగువన ఉంచిన సర్జికల్ కాటన్‌ను మండించే ఏదైనా డ్రిప్పింగ్ గుర్తించబడుతుంది.

పరీక్షలో అనేక వర్గీకరణలు ఉన్నాయి:

94 V-0: జ్వలన తర్వాత ఏ నమూనా కూడా 10 సెకన్ల కంటే ఎక్కువసేపు మండే దహనాన్ని కలిగి ఉండదు. నమూనాలు హోల్డింగ్ క్లాంప్ వరకు కాలిపోవు, కాటన్‌ను బిందువుగా చేసి మండించవు లేదా పరీక్ష జ్వాల తొలగించిన తర్వాత 30 సెకన్ల పాటు మండే దహనాన్ని కలిగి ఉండవు.

94 V-1: ప్రతి జ్వలన తర్వాత ఏ నమూనా కూడా 30 సెకన్ల కంటే ఎక్కువసేపు మండే దహనం చేయకూడదు. నమూనాలు హోల్డింగ్ క్లాంప్ వరకు కాలిపోవు, కాటన్‌ను బిందువుగా చేసి మండించవు లేదా 60 సెకన్ల కంటే ఎక్కువ ఆఫ్టర్‌గ్లో కలిగి ఉండవు.

94 V-2: ఇది V-1 వలె అదే ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ నమూనాలను నమూనా క్రింద ఉన్న పత్తిని బిందు చేయడానికి మరియు మండించడానికి అనుమతించబడతాయి.

బర్నింగ్ రెసిస్టెన్స్‌ను కొలవడానికి ఇతర వ్యూహాలు

ఒక పదార్థం యొక్క దహన నిరోధకతను కొలవడానికి మరొక పద్ధతి పరిమిత ఆక్సిజన్ సూచిక (LOI) ను కొలవడం. LOI అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రారంభంలో ఒక పదార్థం యొక్క మండే దహనానికి మద్దతు ఇచ్చే ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ మిశ్రమం యొక్క వాల్యూమ్ శాతంగా వ్యక్తీకరించబడిన ఆక్సిజన్ యొక్క కనీస సాంద్రత.

అగ్ని ప్రమాదం జరిగినప్పుడు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు అంటుకునే పదార్థం యొక్క నిరోధకతను ప్రత్యేక శ్రద్ధతో పరిశీలించాలి, మంట, పొగ మరియు విషపూరిత ప్రభావాలను పక్కన పెడితే. తరచుగా ఉపరితలం అంటుకునే పదార్థాన్ని అగ్ని నుండి రక్షిస్తుంది. అయితే, అగ్ని ఉష్ణోగ్రత కారణంగా అంటుకునే పదార్థం వదులుగా లేదా క్షీణించినట్లయితే, కీలు విఫలం కావచ్చు, దీనివల్ల ఉపరితలం మరియు అంటుకునే పదార్థం వేరుపడవచ్చు. ఇది జరిగితే, అంటుకునే పదార్థం ద్వితీయ ఉపరితలంతో కలిసి బహిర్గతమవుతుంది. ఈ తాజా ఉపరితలాలు అగ్నికి మరింత దోహదం చేస్తాయి.

NIST స్మోక్ డెన్సిటీ చాంబర్ (ASTM D2843, BS 6401) అనేది అన్ని పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మూసివేసిన గదిలో నిలువు స్థానంలో అమర్చబడిన ఘన పదార్థాలు మరియు సమావేశాల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పొగను నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. పొగ సాంద్రతను ఆప్టికల్‌గా కొలుస్తారు.

ఒక అంటుకునే పదార్థాన్ని రెండు ఉపరితలాల మధ్య ఉంచినప్పుడు, ఉపరితలాల యొక్క అగ్ని నిరోధకత మరియు ఉష్ణ వాహకత అంటుకునే పదార్థం యొక్క కుళ్ళిపోవడం మరియు పొగ ఉద్గారాలను నియంత్రిస్తాయి.

పొగ సాంద్రత పరీక్షలలో, అంటుకునే పదార్థాలను ఉచిత పూతగా ఒంటరిగా పరీక్షించి చెత్త పరిస్థితిని విధించవచ్చు.

తగిన జ్వాల నిరోధక గ్రేడ్‌ను కనుగొనండి

నేడు మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్న వివిధ రకాల జ్వాల నిరోధక గ్రేడ్‌లను వీక్షించండి, ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక డేటాను విశ్లేషించండి, సాంకేతిక సహాయం పొందండి లేదా నమూనాలను అభ్యర్థించండి.

TF-101, TF-201, TF-AMP