బైండర్ సీలెంట్

అగ్ని పరీక్షకు సంబంధించిన ప్రమాణాలు జ్వాల, పొగ మరియు విషపూరితం (FST)కి సంబంధించి పదార్థం యొక్క పనితీరును నిర్ణయించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాయి.ఈ పరిస్థితులకు పదార్థాల నిరోధకతను గుర్తించడానికి అనేక పరీక్షలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ల కోసం ఎంచుకున్న పరీక్షలు

బర్నింగ్ కు నిరోధకత
ASTM D635	"ప్లాస్టిక్ బర్నింగ్ రేటు"
ASTM E162	"ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్ యొక్క మండే సామర్థ్యం"
UL 94	"ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్ యొక్క మండే సామర్థ్యం"
ISO 5657	"నిర్మాణ ఉత్పత్తుల జ్వలన"
BS 6853	"జ్వాల ప్రచారం"
దూరం 25.853	“ఎయిర్‌వర్తినెస్ స్టాండర్డ్ – కంపార్ట్‌మెంట్ ఇంటీరియర్స్”
NF T 51-071	"ఆక్సిజన్ ఇండెక్స్"
NF C 20-455	"గ్లో వైర్ టెస్ట్"
DIN 53438	"జ్వాల ప్రచారం"

అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు ప్రతిఘటన
BS 476 పార్ట్ నం. 7	"జ్వాల యొక్క ఉపరితల వ్యాప్తి - నిర్మాణ సామగ్రి"
DIN 4172	"నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క అగ్ని ప్రవర్తనలు"
ASTM E648	"ఫ్లోర్ కవరింగ్స్ - రేడియంట్ ప్యానెల్"

విషపూరితం
SMP 800C	"టాక్సిసిటీ టెస్టింగ్"
BS 6853	"పొగ ఉద్గారం"
NF X 70-100	"టాక్సిసిటీ టెస్టింగ్"
ATS 1000.01	"పొగ సాంద్రత"

స్మోక్ జనరేషన్
BS 6401	"స్మోక్ యొక్క నిర్దిష్ట ఆప్టికల్ డెన్సిటీ"
BS 6853	"పొగ ఉద్గారం"
NES 711	"దహన ఉత్పత్తుల పొగ సూచిక"
ASTM D2843	“ప్లాస్టిక్‌లను కాల్చడం వల్ల వచ్చే పొగ సాంద్రత”
ISO CD5659	"నిర్దిష్ట ఆప్టికల్ డెన్సిటీ - స్మోక్ జనరేషన్"
ATS 1000.01	"పొగ సాంద్రత"
DIN 54837	"పొగ జనరేషన్"

బర్నింగ్ నిరోధకతను పరీక్షిస్తోంది

బర్నింగ్ నిరోధకతను కొలిచే చాలా పరీక్షలలో, జ్వలన మూలాన్ని తొలగించిన తర్వాత ఏదైనా ముఖ్యమైన కాలానికి బర్న్ చేయని వాటిని తగిన సంసంజనాలు అంటారు.ఈ పరీక్షలలో నయమైన అంటుకునే నమూనా ఏదైనా అడెరెండ్‌తో సంబంధం లేకుండా జ్వలనకు గురికావచ్చు (అంటుకునేది ఉచిత ఫిల్మ్‌గా పరీక్షించబడుతుంది).

ఈ విధానం ఆచరణాత్మక వాస్తవికతను అనుకరించనప్పటికీ, ఇది బర్నింగ్‌కు అంటుకునే సాపేక్ష నిరోధకతపై ఉపయోగకరమైన డేటాను అందిస్తుంది.

అంటుకునే మరియు అడెరెండ్ రెండింటితో కూడిన నమూనా నిర్మాణాలను కూడా పరీక్షించవచ్చు.ఈ ఫలితాలు వాస్తవ అగ్నిలో అంటుకునే పనితీరుకు మరింత ప్రాతినిధ్యం వహిస్తాయి, ఎందుకంటే అడెరెండ్ అందించిన సహకారం సానుకూలంగా లేదా ప్రతికూలంగా ఉండవచ్చు.

UL-94 వర్టికల్ బర్నింగ్ టెస్ట్

ఇది ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఉపకరణాలు మరియు ఇతర అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే పాలిమర్‌ల కోసం సంబంధిత మంట మరియు డ్రిప్పింగ్ యొక్క ప్రాథమిక అంచనాను అందిస్తుంది.ఇది జ్వలన, బర్న్ రేటు, జ్వాల వ్యాప్తి, ఇంధన సహకారం, దహనం యొక్క తీవ్రత మరియు దహన ఉత్పత్తుల యొక్క అంతిమ వినియోగ లక్షణాలను సూచిస్తుంది.

పని చేయడం మరియు సెటప్ చేయడం - ఈ పరీక్షలో ఫిల్మ్ లేదా కోటెడ్ సబ్‌స్ట్రేట్ నమూనా డ్రాఫ్ట్ ఫ్రీ ఎన్‌క్లోజర్‌లో నిలువుగా అమర్చబడుతుంది.ఒక బర్నర్ నమూనా క్రింద 10 సెకన్ల పాటు ఉంచబడుతుంది మరియు మండే వ్యవధి సమయం ముగిసింది.నమూనా కంటే 12 అంగుళాల దిగువన ఉంచిన శస్త్రచికిత్స పత్తిని మండించే ఏదైనా డ్రిప్పింగ్ గుర్తించబడుతుంది.

పరీక్ష అనేక వర్గీకరణలను కలిగి ఉంది:

94 V-0: జ్వలన తర్వాత 10 సెకన్ల కంటే ఎక్కువసేపు మండే దహన నమూనా లేదు.నమూనాలు హోల్డింగ్ క్లాంప్ వరకు బర్న్ చేయవు, డ్రిప్ మరియు కాటన్ మండించవు లేదా పరీక్ష మంటను తీసివేసిన తర్వాత 30 సెకన్ల పాటు మండే దహనం కొనసాగుతుంది.

94 V-1: ప్రతి జ్వలన తర్వాత 30 సెకన్లకు పైగా ఎటువంటి నమూనా మండే దహనాన్ని కలిగి ఉండదు.నమూనాలు హోల్డింగ్ బిగింపు వరకు కాలిపోవు, పత్తిని బిందు మరియు మండించడం లేదా 60 సెకన్ల కంటే ఎక్కువ ఆఫ్టర్‌గ్లో కలిగి ఉండవు.

94 V-2: ఇది V-1 వలె అదే ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే నమూనాలు నమూనా క్రింద ఉన్న పత్తిని డ్రిప్ చేయడానికి మరియు మండించడానికి అనుమతించబడతాయి.

బర్నింగ్ రెసిస్టెన్స్ కొలిచే ఇతర వ్యూహాలు

పదార్థం యొక్క బర్నింగ్ రెసిస్టెన్స్‌ను కొలిచే మరొక పద్ధతి పరిమితి ఆక్సిజన్ సూచిక (LOI)ని కొలవడం.LOI అనేది ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ మిశ్రమం యొక్క వాల్యూమ్ శాతంగా వ్యక్తీకరించబడిన ఆక్సిజన్ యొక్క కనిష్ట సాంద్రత, ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మొదట్లో ఒక పదార్థం యొక్క మండే దహనానికి మద్దతు ఇస్తుంది.

మంట, పొగ మరియు విషపూరిత ప్రభావాలను పక్కన పెడితే, అగ్ని విషయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు అంటుకునే ప్రతిఘటనకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.తరచుగా ఉపరితల అంటుకునే అగ్ని నుండి రక్షిస్తుంది.అయినప్పటికీ, అగ్ని యొక్క ఉష్ణోగ్రత కారణంగా అంటుకునే పదార్ధం వదులుగా లేదా క్షీణించినట్లయితే, ఉమ్మడి విఫలమవుతుంది, దీని వలన ఉపరితలం మరియు అంటుకునే విభజన జరుగుతుంది.ఇది జరిగితే, అంటుకునే పదార్థం ద్వితీయ ఉపరితలంతో కలిసి బహిర్గతమవుతుంది.ఈ తాజా ఉపరితలాలు అగ్నికి మరింత దోహదం చేస్తాయి.

NIST స్మోక్ డెన్సిటీ ఛాంబర్ (ASTM D2843, BS 6401) అనేది ఒక క్లోజ్డ్ ఛాంబర్‌లో నిలువుగా అమర్చబడిన ఘన పదార్థాలు మరియు అసెంబ్లీల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పొగను నిర్ణయించడానికి అన్ని పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.పొగ సాంద్రత ఆప్టికల్‌గా కొలుస్తారు.

ఒక అంటుకునే పదార్ధం రెండు ఉపరితలాల మధ్య సాండ్విచ్ చేయబడినప్పుడు, ఉపరితలాల యొక్క అగ్ని నిరోధకత మరియు ఉష్ణ వాహకత అంటుకునే పదార్థం యొక్క కుళ్ళిపోవడాన్ని మరియు పొగ ఉద్గారాలను నియంత్రిస్తాయి.

పొగ సాంద్రత పరీక్షలలో, అతి దారుణమైన పరిస్థితిని విధించేందుకు అడ్హెసివ్‌లను ఉచిత పూతగా మాత్రమే పరీక్షించవచ్చు.