హాలోజన్-రహిత జ్వాల నిరోధక PVC తోలు కోసం ఫార్ములేషన్ మార్పిడి
పరిచయం
క్లయింట్ జ్వాల నిరోధక PVC తోలు మరియు గతంలో ఉపయోగించిన యాంటీమోనీ ట్రైయాక్సైడ్ (Sb₂O₃) ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వారు ఇప్పుడు Sb₂O₃ ను తొలగించి హాలోజన్ లేని జ్వాల నిరోధకాలకు మారాలని లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నారు. ప్రస్తుత సూత్రీకరణలో PVC, DOP, EPOXY, BZ-500, ST, HICOAT-410 మరియు యాంటిమోనీ ఉన్నాయి. యాంటిమోనీ-ఆధారిత PVC తోలు సూత్రీకరణ నుండి హాలోజన్ లేని జ్వాల నిరోధక వ్యవస్థకు మారడం గణనీయమైన సాంకేతిక అప్గ్రేడ్ను సూచిస్తుంది. ఈ మార్పు పెరుగుతున్న కఠినమైన పర్యావరణ నిబంధనలకు (ఉదాహరణకు, RoHS, REACH) అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా ఉత్పత్తి యొక్క "ఆకుపచ్చ" ఇమేజ్ మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని కూడా పెంచుతుంది.
కీలక సవాళ్లు
- సినర్జిస్టిక్ ప్రభావం కోల్పోవడం:
- Sb₂O₃ అనేది స్వయంగా బలమైన జ్వాల నిరోధకం కాదు కానీ PVCలో క్లోరిన్తో అద్భుతమైన సినర్జిస్టిక్ జ్వాల నిరోధక ప్రభావాలను ప్రదర్శిస్తుంది, సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. యాంటిమోనీని తొలగించడానికి ఈ సినర్జీని ప్రతిబింబించే ప్రత్యామ్నాయ హాలోజన్-రహిత వ్యవస్థను కనుగొనడం అవసరం.
- జ్వాల నిరోధక సామర్థ్యం:
- హాలోజన్ లేని జ్వాల నిరోధకాలకు సమానమైన జ్వాల నిరోధక రేటింగ్లను (ఉదా., UL94 V-0) సాధించడానికి తరచుగా అధిక లోడింగ్లు అవసరమవుతాయి, ఇది యాంత్రిక లక్షణాలను (మృదుత్వం, తన్యత బలం, పొడుగు), ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు ఖర్చును ప్రభావితం చేస్తుంది.
- PVC తోలు లక్షణాలు:
- PVC తోలు అద్భుతమైన మృదుత్వం, చేతి అనుభూతి, ఉపరితల ముగింపు (ఎంబాసింగ్, గ్లాస్), వాతావరణ నిరోధకత, వలస నిరోధకత మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వశ్యతను కోరుతుంది. కొత్త సూత్రీకరణ ఈ లక్షణాలను నిర్వహించాలి లేదా దగ్గరగా సరిపోలాలి.
- ప్రాసెసింగ్ పనితీరు:
- హాలోజన్ లేని ఫిల్లర్లు (ఉదా. ATH) ఎక్కువగా లోడ్ కావడం వల్ల కరిగే ప్రవాహం మరియు ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం ప్రభావితం కావచ్చు.
- ఖర్చు పరిగణనలు:
- కొన్ని అధిక సామర్థ్యం గల హాలోజన్ లేని జ్వాల నిరోధకాలు ఖరీదైనవి, పనితీరు మరియు ఖర్చు మధ్య సమతుల్యతను కలిగి ఉండటం అవసరం.
హాలోజన్ రహిత జ్వాల నిరోధక వ్యవస్థల ఎంపిక వ్యూహం (PVC కృత్రిమ తోలు కోసం)
1. ప్రాథమిక జ్వాల నిరోధకాలు - మెటల్ హైడ్రాక్సైడ్లు
- అల్యూమినియం ట్రైహైడ్రాక్సైడ్ (ATH):
- అత్యంత సాధారణమైనది, ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
- యంత్రాంగం: ఎండోథెర్మిక్ కుళ్ళిపోవడం (~200°C), మండే వాయువులు మరియు ఆక్సిజన్ను పలుచన చేయడానికి నీటి ఆవిరిని విడుదల చేయడం ద్వారా రక్షిత ఉపరితల పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
- లోపాలు: తక్కువ సామర్థ్యం, అధిక లోడింగ్ అవసరం (40–70 phr), మృదుత్వం, పొడుగు మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది; కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది.
- మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్ (MDH):
- అధిక కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత (~340°C), PVC ప్రాసెసింగ్కు బాగా సరిపోతుంది (160–200°C).
- లోపాలు: ఇలాంటి అధిక లోడింగ్లు (40–70 phr) అవసరం; ATH కంటే కొంచెం ఎక్కువ ఖర్చు; అధిక తేమ శోషణ కలిగి ఉండవచ్చు.
వ్యూహం:
- ఖర్చు, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత అనుకూలత మరియు జ్వాల నిరోధకతను సమతుల్యం చేయడానికి MDH లేదా ATH/MDH మిశ్రమాన్ని (ఉదా. 70/30) ఇష్టపడండి.
- ఉపరితల-చికిత్స (ఉదా., సిలేన్-కపుల్డ్) ATH/MDH PVCతో అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఆస్తి క్షీణతను తగ్గిస్తుంది మరియు జ్వాల నిరోధకతను పెంచుతుంది.
2. జ్వాల నిరోధక సినర్జిస్టులు
ప్రాథమిక జ్వాల నిరోధక లోడింగ్లను తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, సినర్జిస్టులు అవసరం:
- భాస్వరం-నైట్రోజన్ జ్వాల నిరోధకాలు: హాలోజన్ లేని PVC వ్యవస్థలకు అనువైనవి.
- అమ్మోనియం పాలీఫాస్ఫేట్ (APP): కాలిపోవడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, ఇంట్యూమెసెంట్ ఇన్సులేటింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
- గమనిక: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కుళ్ళిపోకుండా ఉండటానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక గ్రేడ్లను (ఉదా., దశ II, >280°C) ఉపయోగించండి. కొన్ని APPలు పారదర్శకత మరియు నీటి నిరోధకతను ప్రభావితం చేయవచ్చు.
- అల్యూమినియం డైథైల్ ఫాస్ఫినేట్ (ADP): అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ లోడింగ్ (5–20 phr), లక్షణాలపై తక్కువ ప్రభావం, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం.
- ప్రతికూలత: అధిక ఖర్చు.
- ఫాస్ఫేట్ ఎస్టర్లు (ఉదా. RDP, BDP, TCPP): ప్లాస్టిసైజింగ్ జ్వాల నిరోధకాలుగా పనిచేస్తాయి.
- ప్రోస్: ద్వంద్వ పాత్ర (ప్లాస్టిసైజర్ + జ్వాల నిరోధకం).
- ప్రతికూలతలు: చిన్న అణువులు (ఉదా. TCPP) వలసపోవచ్చు/అస్థిరంగా మారవచ్చు; RDP/BDP DOP కంటే తక్కువ ప్లాస్టిసైజింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వశ్యతను తగ్గించవచ్చు.
- అమ్మోనియం పాలీఫాస్ఫేట్ (APP): కాలిపోవడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, ఇంట్యూమెసెంట్ ఇన్సులేటింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
- జింక్ బోరేట్ (ZB):
- తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన, బహుళ ప్రయోజనకారి (జ్వాల నిరోధకం, పొగను అణిచివేసేది, చార్ ప్రమోటర్, యాంటీ-డ్రిప్పింగ్). ATH/MDH మరియు ఫాస్పరస్-నత్రజని వ్యవస్థలతో బాగా సినర్జైజ్ అవుతుంది. సాధారణ లోడింగ్: 3–10 phr.
- జింక్ స్టానేట్/హైడ్రాక్సీ స్టానేట్:
- అద్భుతమైన పొగ నిరోధకాలు మరియు జ్వాల నిరోధక సినర్జిస్టులు, ముఖ్యంగా క్లోరిన్ కలిగిన పాలిమర్లకు (ఉదా. PVC). యాంటిమోనీ యొక్క సినర్జిస్టిక్ పాత్రను పాక్షికంగా భర్తీ చేయగలదు. సాధారణ లోడింగ్: 2–8 phr.
- మాలిబ్డినం సమ్మేళనాలు (ఉదా., MoO₃, అమ్మోనియం మాలిబ్డేట్):
- జ్వాల నిరోధక సినర్జీతో బలమైన పొగ అణిచివేతలు. సాధారణ లోడింగ్: 2–5 గంటలు.
- నానో ఫిల్లర్లు (ఉదా., నానోక్లే):
- తక్కువ లోడింగ్లు (3–8 phr) జ్వాల రిటార్డెన్సీ (చార్ నిర్మాణం, తగ్గిన ఉష్ణ విడుదల రేటు) మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి. వ్యాప్తి చాలా కీలకం.
3. పొగను అణిచివేసే మందులు
PVC దహన సమయంలో భారీ పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. హాలోజన్ రహిత సూత్రీకరణలకు తరచుగా పొగను అణిచివేయడం అవసరం. జింక్ బోరేట్, జింక్ స్టానేట్ మరియు మాలిబ్డినం సమ్మేళనాలు అద్భుతమైన ఎంపికలు.
ప్రతిపాదిత హాలోజన్-రహిత జ్వాల నిరోధక సూత్రీకరణ (క్లయింట్ యొక్క అసలు సూత్రీకరణ ఆధారంగా)
లక్ష్యం: మృదుత్వం, ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు కీలక లక్షణాలను కొనసాగిస్తూ UL94 V-0 (1.6 మిమీ లేదా మందంగా) సాధించండి.
అంచనాలు:
- అసలు సూత్రీకరణ:
- DOP: 50–70 phr (ప్లాస్టిసైజర్).
- ST: స్టెరిక్ ఆమ్లం (లూబ్రికెంట్) ఉండే అవకాశం ఉంది.
- HICOAT-410: Ca/Zn స్టెబిలైజర్.
- BZ-500: బహుశా లూబ్రికెంట్/ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ కావచ్చు (నిర్ధారించడానికి).
- EPOXY: Epoxidized సోయాబీన్ నూనె (కో-స్టెబిలైజర్/ప్లాస్టిసైజర్).
- యాంటిమోనీ: Sb₂O₃ (తొలగించాలి).
1. సిఫార్సు చేయబడిన ఫార్ములేషన్ ఫ్రేమ్వర్క్ (ప్రతి 100 phr PVC రెసిన్కు)
| భాగం | ఫంక్షన్ | లోడ్ అవుతోంది (phr) | గమనికలు |
|---|---|---|---|
| PVC రెసిన్ | బేస్ పాలిమర్ | 100 లు | సమతుల్య ప్రాసెసింగ్/లక్షణాల కోసం మధ్యస్థ/అధిక పరమాణు బరువు. |
| ప్రాథమిక ప్లాస్టిసైజర్ | మృదుత్వం | 40–60 | ఎంపిక A (ఖర్చు/పనితీరు బ్యాలెన్స్): పాక్షిక ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్ (ఉదా. RDP/BDP, 10–20 phr) + DOTP/DINP (30–50 phr). ఎంపిక B (తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రాధాన్యత): DOTP/DINP (50–70 phr) + సమర్థవంతమైన PN జ్వాల నిరోధకం (ఉదా. ADP, 10–15 phr). లక్ష్యం: అసలు మృదుత్వాన్ని సరిపోల్చండి. |
| ప్రాథమిక జ్వాల నిరోధకం | జ్వాల నిరోధకత, పొగ అణిచివేత | 30–50 | ఉపరితల-చికిత్స చేయబడిన MDH లేదా MDH/ATH మిశ్రమం (ఉదా. 70/30). అధిక స్వచ్ఛత, సూక్ష్మ కణ పరిమాణం, ఉపరితల-చికిత్స చేయబడినది. లక్ష్య జ్వాల నిరోధకం కోసం లోడింగ్ను సర్దుబాటు చేయండి. |
| పిఎన్ సినర్జిస్ట్ | అధిక సామర్థ్యం గల జ్వాల నిరోధకం, చార్ ప్రమోషన్ | 10–20 | ఎంపిక 1: అధిక-ఉష్ణోగ్రత APP (దశ II). ఎంపిక 2: ADP (అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ లోడింగ్, అధిక ధర). ఎంపిక 3: ఫాస్ఫేట్ ఎస్టర్ ప్లాస్టిసైజర్లు (RDP/BDP) - ఇప్పటికే ప్లాస్టిసైజర్లుగా ఉపయోగించినట్లయితే సర్దుబాటు చేయండి. |
| సినర్జిస్ట్/పొగను అణిచివేసే మందు | మెరుగైన జ్వాల నిరోధకత, పొగ తగ్గింపు | 5–15 | సిఫార్సు చేయబడిన కాంబో: జింక్ బోరేట్ (5–10 phr) + జింక్ స్టానేట్ (3–8 phr). ఐచ్ఛికం: MoO₃ (2–5 phr). |
| కాల్షియం/Zn స్టెబిలైజర్ (HICOAT-410) | ఉష్ణ స్థిరత్వం | 2.0–4.0 | క్లిష్టమైనది! Sb₂O₃ ఫార్ములేషన్లతో పోలిస్తే కొంచెం ఎక్కువ లోడింగ్ అవసరం కావచ్చు. |
| ఎపాక్సిడైజ్డ్ సోయాబీన్ ఆయిల్ (EPOXY) | కో-స్టెబిలైజర్, ప్లాస్టిసైజర్ | 3.0–8.0 | స్థిరత్వం మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు కోసం నిలుపుకోండి. |
| కందెనలు | ప్రాసెసింగ్ సహాయం, అచ్చు విడుదల | 1.0–2.5 | ST (స్టియరిక్ యాసిడ్): 0.5–1.5 phr. BZ-500: 0.5–1.0 phr (ఫంక్షన్ ఆధారంగా సర్దుబాటు చేయండి). అధిక ఫిల్లర్ లోడింగ్ల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయండి. |
| ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ (ఉదా. ACR) | ద్రవీభవన బలం, ప్రవాహం | 0.5–2.0 | అధిక-పూరక సూత్రీకరణలకు అవసరం. ఉపరితల ముగింపు మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది. |
| ఇతర సంకలనాలు | అవసరమైన విధంగా | – | రంగులు, UV స్టెబిలైజర్లు, బయోసైడ్లు మొదలైనవి. |
2. ఉదాహరణ సూత్రీకరణ (ఆప్టిమైజేషన్ అవసరం)
| భాగం | రకం | లోడ్ అవుతోంది (phr) |
|---|---|---|
| PVC రెసిన్ | K-విలువ ~65–70 | 100.0 తెలుగు |
| ప్రాథమిక ప్లాస్టిసైజర్ | DOTP/DINP | 45.0 తెలుగు |
| ఫాస్ఫేట్ ఎస్టర్ ప్లాస్టిసైజర్ | ఆర్డిపి | 15.0 |
| ఉపరితల-చికిత్స చేయబడిన MDH | – | 40.0 తెలుగు |
| అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాప్ | దశ II | 12.0 తెలుగు |
| జింక్ బోరేట్ | ZB | 8.0 తెలుగు |
| జింక్ స్టానేట్ | ZS | 5.0 తెలుగు |
| కాల్షియం/Zn స్టెబిలైజర్ | హైకోట్-410 | 3.5 |
| ఎపాక్సిడైజ్డ్ సోయాబీన్ ఆయిల్ | ఎపాక్సీ | 5.0 తెలుగు |
| స్టియరిక్ ఆమ్లం | ST | 1.0 తెలుగు |
| బిజెడ్-500 | కందెన | 1.0 తెలుగు |
| ACR ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ | – | 1.5 समानिक स्तुत्र 1.5 |
| రంగులు, మొదలైనవి. | – | అవసరమైన విధంగా |
క్లిష్టమైన అమలు దశలు
- ముడి పదార్థాల వివరాలను నిర్ధారించండి:
- యొక్క రసాయన గుర్తింపులను స్పష్టం చేయండి
బిజెడ్-500మరియుST(సరఫరాదారు డేటాషీట్లను సంప్రదించండి). - యొక్క ఖచ్చితమైన లోడింగ్లను ధృవీకరించండి
DOP తెలుగు in లో,ఎపాక్సీ, మరియుహైకోట్-410. - క్లయింట్ అవసరాలను నిర్వచించండి: లక్ష్య జ్వాల నిరోధకం (ఉదా., UL94 మందం), మృదుత్వం (కాఠిన్యం), అప్లికేషన్ (ఆటోమోటివ్, ఫర్నిచర్, బ్యాగులు?), ప్రత్యేక అవసరాలు (చల్లని నిరోధకత, UV స్థిరత్వం, రాపిడి నిరోధకత?), ఖర్చు పరిమితులు.
- యొక్క రసాయన గుర్తింపులను స్పష్టం చేయండి
- నిర్దిష్ట జ్వాల నిరోధక గ్రేడ్లను ఎంచుకోండి:
- PVC తోలు కోసం రూపొందించిన హాలోజన్-రహిత జ్వాల నిరోధక నమూనాలను సరఫరాదారుల నుండి అభ్యర్థించండి.
- మెరుగైన వ్యాప్తి కోసం ఉపరితల-చికిత్స చేయబడిన ATH/MDH కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.
- APP కోసం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక గ్రేడ్లను ఉపయోగించండి.
- ఫాస్ఫేట్ ఎస్టర్ల కోసం, తక్కువ మైగ్రేషన్ కోసం TCPP కంటే RDP/BDP ని ఇష్టపడండి.
- ల్యాబ్-స్కేల్ టెస్టింగ్ & ఆప్టిమైజేషన్:
- వివిధ లోడింగ్లతో చిన్న బ్యాచ్లను సిద్ధం చేయండి (ఉదా., MDH/APP/ZB/ZS నిష్పత్తులను సర్దుబాటు చేయండి).
- మిక్సింగ్: ఏకరీతి వ్యాప్తి కోసం హై-స్పీడ్ మిక్సర్లను (ఉదా. హెన్షెల్) ఉపయోగించండి. ముందుగా ద్రవాలను (ప్లాస్టిసైజర్లు, స్టెబిలైజర్లు) జోడించండి, తరువాత పౌడర్లను జోడించండి.
- ప్రాసెసింగ్ ట్రయల్స్: ఉత్పత్తి పరికరాలపై పరీక్ష (ఉదా., బాన్బరీ మిక్సర్ + క్యాలెండరింగ్). ప్లాస్టిఫికేషన్ సమయం, కరిగే స్నిగ్ధత, టార్క్, ఉపరితల నాణ్యతను పర్యవేక్షించండి.
- పనితీరు పరీక్ష:
- జ్వాల నిరోధకం: UL94, LOI.
- యాంత్రిక లక్షణాలు: కాఠిన్యం (తీరం A), తన్యత బలం, పొడిగింపు.
- మృదుత్వం/చేతి అనుభూతి: సబ్జెక్టివ్ + కాఠిన్యం పరీక్షలు.
- తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వశ్యత: కోల్డ్ బెండ్ టెస్ట్.
- ఉష్ణ స్థిరత్వం: కాంగో ఎరుపు పరీక్ష.
- స్వరూపం: రంగు, మెరుపు, ఎంబాసింగ్.
- (ఐచ్ఛికం) పొగ సాంద్రత: NBS పొగ గది.
- ట్రబుల్షూటింగ్ & బ్యాలెన్సింగ్:
| సమస్య | పరిష్కారం |
|---|---|
| తగినంత జ్వాల నిరోధకత లేకపోవడం | MDH/ATH లేదా APP ని పెంచండి; ADP ని జోడించండి; ZB/ZS ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి; వ్యాప్తిని నిర్ధారించండి. |
| పేలవమైన యాంత్రిక లక్షణాలు (ఉదా., తక్కువ పొడుగు) | MDH/ATH తగ్గించండి; PN సినర్జిస్ట్ను పెంచండి; ఉపరితల-చికిత్స చేసిన ఫిల్లర్లను ఉపయోగించండి; ప్లాస్టిసైజర్లను సర్దుబాటు చేయండి. |
| ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బందులు (అధిక స్నిగ్ధత, పేలవమైన ఉపరితలం) | లూబ్రికెంట్లను ఆప్టిమైజ్ చేయండి; ACR పెంచండి; మిక్సింగ్ను తనిఖీ చేయండి; ఉష్ణోగ్రతలు/వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి. |
| అధిక ధర | లోడింగ్లను ఆప్టిమైజ్ చేయండి; ఖర్చుతో కూడుకున్న ATH/MDH మిశ్రమాలను ఉపయోగించండి; ప్రత్యామ్నాయాలను మూల్యాంకనం చేయండి. |
- పైలట్ & ఉత్పత్తి: ల్యాబ్ ఆప్టిమైజేషన్ తర్వాత, స్థిరత్వం, స్థిరత్వం మరియు ఖర్చును ధృవీకరించడానికి పైలట్ ట్రయల్స్ నిర్వహించండి. ధ్రువీకరణ తర్వాత మాత్రమే స్కేల్ పెంచండి.
ముగింపు
యాంటీమోనీ-ఆధారిత నుండి హాలోజన్-రహిత జ్వాల-నిరోధక PVC తోలుకు మారడం సాధ్యమే కానీ క్రమబద్ధమైన అభివృద్ధి అవసరం. ప్రధాన విధానం మెటల్ హైడ్రాక్సైడ్లు (ప్రాధాన్యంగా ఉపరితల-చికిత్స చేయబడిన MDH), భాస్వరం-నత్రజని సినర్జిస్ట్లు (APP లేదా ADP), మరియు మల్టీఫంక్షనల్ స్మోక్ సప్రెసెంట్లు (జింక్ బోరేట్, జింక్ స్టానేట్)లను మిళితం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ప్లాస్టిసైజర్లు, స్టెబిలైజర్లు, లూబ్రికెంట్లు మరియు ప్రాసెసింగ్ సహాయాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం చాలా కీలకం.
విజయానికి కీలకం:
- స్పష్టమైన లక్ష్యాలు మరియు పరిమితులను నిర్వచించండి (జ్వాల నిరోధకత, లక్షణాలు, ఖర్చు).
- నిరూపితమైన హాలోజన్-రహిత జ్వాల నిరోధకాలను ఎంచుకోండి (ఉపరితల-చికిత్స చేయబడిన ఫిల్లర్లు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత APP).
- కఠినమైన ప్రయోగశాల పరీక్షలను నిర్వహించండి (జ్వాల నిరోధకత, లక్షణాలు, ప్రాసెసింగ్).
- ఏకరీతి మిక్సింగ్ మరియు ప్రక్రియ అనుకూలతను నిర్ధారించుకోండి.
More info., you can contact lucy@taifeng-fr.com
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-12-2025
