PVC ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్బ్యాచ్ రిఫరెన్స్ ఫార్ములేషన్
PVC ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్బ్యాచ్ ఫార్ములేషన్ల రూపకల్పన మరియు ఆప్టిమైజేషన్, ఇప్పటికే ఉన్న ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు మరియు కీ సినర్జిస్టిక్ భాగాలను కలుపుకొని, UL94 V0 ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీని లక్ష్యంగా చేసుకోవడం (సంకలిత మొత్తాలను తగ్గించడం ద్వారా V2కి సర్దుబాటు చేయవచ్చు).
I. బేస్ ఫార్ములా సిఫార్సు (దృఢమైన PVC)
ప్లాస్టిక్ జ్వాల నిరోధక సూత్రీకరణ:
| భాగం | లోడ్ అవుతోంది (wt%) | ఫంక్షన్ వివరణ |
|---|---|---|
| PVC రెసిన్ (SG-5 రకం) | 40-50% | మ్యాట్రిక్స్ పదార్థం, ప్రాధాన్యంగా తక్కువ చమురు-శోషణ గ్రేడ్ |
| అల్యూమినియం హైపోఫాస్ఫైట్ | 12-15% | చార్ ఏర్పడటానికి ఆమ్ల మూలం, ఆఫ్టర్గ్లోను అణిచివేస్తుంది |
| జింక్ బోరేట్ | 8-10% | సినర్జిస్టిక్ పొగ అణచివేత, PVC కుళ్ళిపోవడం నుండి HCl తో చర్య జరుపుతుంది. |
| ఉపరితల-మార్పు చేసిన అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ | 10-12% | ఎండోథెర్మిక్ కూలింగ్, సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్ పూత అవసరం (కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత. PVC ప్రాసెసింగ్కు సరిపోతుంది) |
| యాంటిమోనీ ట్రైయాక్సైడ్ (Sb₂O₃) | 3-5% | కోర్ సినర్జిస్ట్, Cl-Sb సినర్జీ ద్వారా జ్వాల రిటార్డెన్సీని పెంచుతుంది |
| జింక్ మాలిబ్డేట్ (పొగను అణిచివేసే మందు) | 5-8% | సిఫార్సు చేయబడిన సంకలితం, పొగ సాంద్రతను తగ్గిస్తుంది (DIN 4102 సమ్మతి కోసం కీ) |
| డైపెంటాఎరిథ్రిటాల్ (DPE) | 2-3% | చార్-ఫార్మింగ్ ఎయిడ్, కరిగే-బిందు నియంత్రణను మెరుగుపరుస్తుంది |
| థర్మల్ స్టెబిలైజర్ (Ca-Zn కాంపోజిట్) | 3-4% | ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉష్ణ క్షీణతను నివారించడానికి ఇది అవసరం. |
| ప్లాస్టిసైజర్ (DOP లేదా ఎకో-ఆల్టర్నేటివ్) | 0-8% | కాఠిన్యం కోసం సర్దుబాటు చేయండి (దృఢమైన PVC కోసం ఐచ్ఛికం) |
| కందెన (కాల్షియం స్టీరేట్) | 1-1.5% | ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, రోలర్ అంటుకోవడాన్ని నిరోధిస్తుంది |
| ప్రాసెసింగ్ సహాయం (ACR) | 1-2% | ప్లాస్టిఫికేషన్ మరియు మాస్టర్బ్యాచ్ వ్యాప్తిని మెరుగుపరుస్తుంది |
II. కీలక ఆప్టిమైజేషన్ సూత్రాలు
- జ్వాల నిరోధక సినర్జీ వ్యవస్థ
- Cl-Sb సినర్జీ: PVC యొక్క స్వాభావిక క్లోరిన్ (56%) 3-5% Sb₂O₃ తో కలిపి SbCl₃ అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, గ్యాస్-ఫేజ్/కండెన్స్డ్-ఫేజ్ డ్యూయల్-యాక్షన్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీని అనుమతిస్తుంది.
- పొగ అణచివేత: జింక్ మాలిబ్డేట్ + జింక్ బోరేట్ పొగ సాంద్రతను >40% తగ్గిస్తుంది (ASTM E662).
- చార్ వృద్ధి: అల్యూమినియం హైపోఫాస్ఫైట్ + DPE 200–250°C వద్ద క్రాస్-లింక్డ్ ఫాస్పోరిక్ ఎస్టర్ చార్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది PVC యొక్క ప్రారంభ దశ చార్ లోపాన్ని భర్తీ చేస్తుంది.
- ప్రాసెసింగ్ అనుకూలత
- ఉష్ణోగ్రత సరిపోలిక: అల్యూమినియం హైపోఫాస్ఫైట్ (కుళ్ళిపోవడం ≥250°C) మరియు ఉపరితల-మార్పు చేయబడిన Al(OH)₃ (>200°C వరకు స్థిరంగా ఉంటుంది) PVC ప్రాసెసింగ్ (160–190°C) కు సరిపోతాయి.
- స్థిరత్వ హామీ: Ca-Zn స్టెబిలైజర్లు HCl విడుదల నుండి రెసిన్ క్షీణతను నిరోధిస్తాయి; ACR అధిక-ఫిల్లర్ వ్యవస్థలలో ప్లాస్టిఫికేషన్కు సహాయపడుతుంది.
- పనితీరు బ్యాలెన్స్
- మొత్తం జ్వాల నిరోధక లోడింగ్: 35–45%, తన్యత బలం నిలుపుదల ≥80% (దృఢమైన PVC కోసం సాధారణంగా ≥40 MPa).
- ఫ్లెక్సిబిలిటీ (ఫ్లెక్సిబుల్ పివిసి) కోసం, డిఓపిని 8% ఎపాక్సిడైజ్డ్ సోయాబీన్ ఆయిల్ (డ్యూయల్ ప్లాస్టిసైజర్/జ్వాల నిరోధకం) తో భర్తీ చేయండి.
III. పరీక్ష & ధ్రువీకరణ కొలమానాలు
జ్వాల నిరోధకం:
- UL94 V0 (1.6 మిమీ మందం)
- పరిమిత ఆక్సిజన్ సూచిక (LOI) ≥32%
పొగ నియంత్రణ:
- NBS స్మోక్ చాంబర్ పరీక్ష: గరిష్ట నిర్దిష్ట ఆప్టికల్ సాంద్రతDs≤150 (జ్వలించే మోడ్)
యాంత్రిక లక్షణాలు:
- తన్యత బలం ≥35 MPa (దృఢత్వం), విరామ సమయంలో పొడుగు ≥200% (వశ్యకం)
ఉష్ణ స్థిరత్వం:
- 180°C వద్ద మాడ్యులస్ తగ్గుదల లేదని DMA నిర్ధారిస్తుంది.
IV. ఖర్చు & పర్యావరణ అనుకూల సర్దుబాట్లు
తక్కువ ధర ప్రత్యామ్నాయం:
- జింక్ మాలిబ్డేట్ను 3%కి తగ్గించండి, పాక్షికంగా Al(OH)₃ని Mg(OH)₂తో భర్తీ చేయండి (15%కి పెంచండి).
యాంటీమోనీ రహిత పరిష్కారం:
- Sb₂O₃ ను తొలగించి, 2% అల్యూమినియం డైథైల్ఫాస్ఫినేట్ + 5% నానో-కయోలిన్ ఉపయోగించండి (కొంచెం తక్కువ సామర్థ్యం; V0 కి 3 మిమీ మందం అవసరం).
పొగ ప్రాధాన్యత:
- పొగ సాంద్రతను 15% తగ్గించడానికి 1% సిలికాన్ రెసిన్-పూతతో కూడిన కార్బన్ బ్లాక్ను జోడించండి.
V. ప్రాసెసింగ్ మార్గదర్శకాలు
- మిక్సింగ్ క్రమం:
PVC రెసిన్ → స్టెబిలైజర్ + లూబ్రికెంట్ → జ్వాల నిరోధకాలు (తక్కువ నుండి అధిక సాంద్రత వరకు) → ప్లాస్టిసైజర్ (చివరిగా స్ప్రేతో జోడించబడింది). - ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు:
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ జోన్లు: 160°C (ఫీడింగ్) → 170°C (ద్రవీభవన) → 180°C (మిక్సింగ్) → 175°C (డై హెడ్). - మాస్టర్బ్యాచ్ ఏకాగ్రత:
50% లోడింగ్ను సిఫార్సు చేయండి; తుది వినియోగ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం వర్జిన్ PVCతో 1:1 నిష్పత్తిలో పలుచన చేయండి.
ఈ సూత్రీకరణ అధిక జ్వాల నిరోధకం, తక్కువ పొగ మరియు ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది. స్కేలింగ్ చేయడానికి ముందు చిన్న-స్థాయి ట్రయల్స్ సూచించబడతాయి, ఉత్పత్తి రూపం (షీట్లు, కేబుల్స్ మొదలైనవి) ఆధారంగా సర్దుబాట్లు చేయబడతాయి.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
పోస్ట్ సమయం: జూలై-08-2025
