వార్తలు

PVC ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ రిఫరెన్స్ ఫార్ములేషన్

PVC ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ రిఫరెన్స్ ఫార్ములేషన్
ఇప్పటికే ఉన్న ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు మరియు కీలకమైన సినర్జిస్టిక్ కాంపోనెంట్లను చేర్చి, UL94 V0 ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీని లక్ష్యంగా చేసుకుని (యాడిటివ్ పరిమాణాలను తగ్గించడం ద్వారా V2కి సర్దుబాటు చేయవచ్చు) PVC ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఫార్ములేషన్‌ల రూపకల్పన మరియు ఆప్టిమైజేషన్.


I. బేస్ ఫార్ములా సిఫార్సు (రిజిడ్ PVC)

ప్లాస్టిక్ జ్వాల నిరోధక ఫార్ములేషన్:

భాగం లోడింగ్ (బరువు శాతం) ఫంక్షన్ వివరణ
PVC రెసిన్ (SG-5 రకం) 40-50% మాతృక పదార్థం, ప్రాధాన్యంగా తక్కువ నూనె-శోషణ గ్రేడ్
అల్యూమినియం హైపోఫాస్ఫైట్ 12-15% బొగ్గు ఏర్పడటానికి ఆమ్ల మూలం, ఆఫ్టర్‌గ్లోను అణిచివేస్తుంది
జింక్ బోరేట్ 8-10% సమన్వయ పొగ నిరోధం, PVC విచ్ఛిన్నం నుండి వెలువడే HCl తో చర్య జరుపుతుంది
ఉపరితల-సవరించిన అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ 10-12% ఉష్ణగ్రాహక శీతలీకరణ, సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్ పూత అవసరం (వియోగ ఉష్ణోగ్రత PVC ప్రాసెసింగ్‌కు సరిపోలుతుంది)
యాంటిమోనీ ట్రైఆక్సైడ్ (Sb₂O₃) 3-5% ప్రధాన సినర్జిస్ట్, Cl-Sb సినర్జీ ద్వారా జ్వాల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది
జింక్ మాలిబ్డేట్ (పొగను అణిచివేసేది) 5-8% సిఫార్సు చేయబడిన సంకలితం, పొగ సాంద్రతను తగ్గిస్తుంది (DIN 4102 అనుగుణ్యతకు కీలకం)
డైపెంటాఎరిథ్రిటాల్ (DPE) 2-3% బొగ్గుగా మారే సహాయకం, కరిగిన పదార్థం కారడాన్ని నియంత్రిస్తుంది
ఉష్ణ స్థిరీకరణి (Ca-Zn మిశ్రమం) 3-4% ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉష్ణ క్షీణతను నివారించడానికి ఇది చాలా అవసరం
ప్లాస్టిసైజర్ (DOP లేదా పర్యావరణ ప్రత్యామ్నాయం) 0-8% గట్టిదనాన్ని సర్దుబాటు చేయండి (దృఢమైన PVCకి ఐచ్ఛికం)
కందెన (కాల్షియం స్టియరేట్) 1-1.5% ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, రోలర్ అంటుకుపోకుండా నివారిస్తుంది
ప్రాసెసింగ్ సహాయం (ACR) 1-2% ప్లాస్టిఫికేషన్ మరియు మాస్టర్‌బ్యాచ్ వ్యాప్తిని మెరుగుపరుస్తుంది

II. కీలక ఆప్టిమైజేషన్ సూత్రాలు

  1. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సినర్జీ సిస్టమ్
    • Cl-Sb సినర్జీ: PVC యొక్క సహజసిద్ధమైన క్లోరిన్ (56%) 3-5% Sb₂O₃ తో కలిసి SbCl₃ అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది వాయు దశ/ఘనీభవన దశ ద్వంద్వ-చర్య జ్వాల నిరోధకతను సాధ్యం చేస్తుంది.
    • పొగ అణచివేత: జింక్ మాలిబ్డేట్ + జింక్ బోరేట్ పొగ సాంద్రతను 40% కంటే ఎక్కువగా తగ్గిస్తుంది (ASTM E662).
    • చార్ వృద్ధి: అల్యూమినియం హైపోఫాస్ఫైట్ + DPE 200–250°C వద్ద క్రాస్-లింక్డ్ ఫాస్ఫారిక్ ఎస్టర్ చార్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది PVC యొక్క ప్రారంభ-దశ చార్ లోపాన్ని భర్తీ చేస్తుంది.
  2. ప్రాసెసింగ్ అనుకూలత
    • ఉష్ణోగ్రత అనుగుణ్యత: అల్యూమినియం హైపోఫాస్ఫైట్ (వియోగం ≥250°C) మరియు ఉపరితల-సవరించిన Al(OH)₃ (>200°C వరకు స్థిరమైనది) PVC ప్రాసెసింగ్‌కు (160–190°C) అనుకూలంగా ఉంటాయి.
    • స్థిరత్వ హామీ: Ca-Zn స్టెబిలైజర్లు HCl విడుదల వల్ల రెసిన్ క్షీణతను నివారిస్తాయి; అధిక ఫిల్లర్ సిస్టమ్‌లలో ACR ప్లాస్టిఫికేషన్‌కు సహాయపడుతుంది.
  3. పనితీరు సమతుల్యత
    • మొత్తం జ్వాల నిరోధక లోడింగ్: 35–45%, తన్యత బలం నిలుపుదల ≥80% (దృఢమైన PVCకి సాధారణంగా ≥40 MPa).
    • వశ్యత కోసం (ఫ్లెక్సిబుల్ PVC), DOPకి బదులుగా 8% ఎపాక్సిడైజ్డ్ సోయాబీన్ నూనెను (ద్వంద్వ ప్లాస్టిసైజర్/మంట నిరోధకం) వాడండి.

III. పరీక్ష మరియు ధ్రువీకరణ కొలమానాలు

అగ్ని నిరోధకత:

  • UL94 V0 (1.6 మిమీ మందం)
  • పరిమిత ఆక్సిజన్ సూచిక (LOI) ≥32%

పొగ నియంత్రణ:

  • NBS పొగ గది పరీక్ష: గరిష్ట నిర్దిష్ట ఆప్టికల్ సాంద్రతDs≤150 (ఫ్లేమింగ్ మోడ్)

యాంత్రిక లక్షణాలు:

  • తన్యత బలం ≥35 MPa (దృఢమైనది), విచ్ఛేదనం వద్ద సాగుదల ≥200% (వంగేది)

ఉష్ణ స్థిరత్వం:

  • 180°C వద్ద మాడ్యులస్ తగ్గుదల లేదని DMA నిర్ధారిస్తుంది.

IV. ఖర్చు మరియు పర్యావరణ అనుకూల సర్దుబాట్లు

తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రత్యామ్నాయం:

  • జింక్ మాలిబ్డేట్‌ను 3%కి తగ్గించి, Al(OH)₃ స్థానంలో పాక్షికంగా Mg(OH)₂ను చేర్చండి (15%కి పెంచండి).

యాంటిమోనీ రహిత ద్రావణం:

  • Sb₂O₃ను తొలగించి, 2% అల్యూమినియం డైఇథైల్‌ఫాస్ఫినేట్ + 5% నానో-కయోలిన్‌ను వాడండి (సామర్థ్యం కొద్దిగా తక్కువ; V0 కోసం 3 మిమీ మందం అవసరం).

పొగ ప్రాధాన్యత:

  • పొగ సాంద్రతను మరో 15% తగ్గించడానికి 1% సిలికాన్ రెసిన్ పూత పూసిన కార్బన్ బ్లాక్‌ను జోడించండి.

V. ప్రాసెసింగ్ మార్గదర్శకాలు

  1. మిక్సింగ్ క్రమం:
    PVC రెసిన్ → స్టెబిలైజర్ + లూబ్రికెంట్ → ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు (తక్కువ నుండి అధిక సాంద్రత) → ప్లాస్టిసైజర్ (చివరగా స్ప్రే చేయబడుతుంది).
  2. ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు:
    ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ జోన్‌లు: 160°C (ఫీడింగ్) → 170°C (మెల్టింగ్) → 180°C (మిక్సింగ్) → 175°C (డై హెడ్).
  3. మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఏకాగ్రత:
    50% లోడింగ్‌ను సిఫార్సు చేస్తున్నాము; తుది వినియోగ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం వర్జిన్ PVCతో 1:1 నిష్పత్తిలో పలుచగా చేయండి.

ఈ ఫార్ములేషన్ అధిక జ్వాల నిరోధకత, తక్కువ పొగ మరియు ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది. ఉత్పత్తిని పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి చేసే ముందు, చిన్న తరహా ప్రయోగాలు చేయాలని, మరియు ఉత్పత్తి రూపం (షీట్లు, కేబుల్స్ మొదలైనవి) ఆధారంగా సర్దుబాట్లు చేయాలని సూచించబడింది.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-08-2025