TPU ఫిల్మ్ పొగ సాంద్రతను తగ్గించడానికి క్రమబద్ధమైన పరిష్కారం

TPU ఫిల్మ్ పొగ సాంద్రతను తగ్గించడానికి క్రమబద్ధమైన పరిష్కారం (ప్రస్తుతం: 280; లక్ష్యం: <200)
(ప్రస్తుత ఫార్ములేషన్: అల్యూమినియం హైపోఫాస్ఫైట్ 15 phr, MCA 5 phr, జింక్ బోరేట్ 2 phr)

I. ప్రధాన సమస్య విశ్లేషణ

1. ప్రస్తుత సూత్రీకరణ యొక్క పరిమితులు:

• అల్యూమినియం హైపోఫాస్ఫైట్ప్రధానంగా మంటల వ్యాప్తిని అరికడుతుంది కానీ పొగను అదుపు చేయడంలో పరిమితంగా ఉంటుంది.
• ఎంసిఎ: ఇది దహనం తర్వాత వెలువడే వెలుగును తగ్గించడానికి (ఇప్పటికే లక్ష్యాన్ని చేరుకుంది) ప్రభావవంతమైన, కానీ దహన పొగను తగ్గించడానికి సరిపోని ఒక వాయురూప జ్వాల నిరోధకం.
• జింక్ బోరేట్: బొగ్గు ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది కానీ మోతాదు తక్కువగా ఉండటం వల్ల (కేవలం 2 phr), పొగను అణచివేయడానికి తగినంత దట్టమైన బొగ్గు పొరను ఏర్పరచడంలో విఫలమవుతుంది.

1. ప్రధాన అవసరం:

• దహన పొగ సాంద్రతను తగ్గించడం ద్వారాబొగ్గుతో మెరుగుపరచబడిన పొగ అణచివేతలేదావాయు-దశ విలీన యంత్రాంగాలు.

II. ఆప్టిమైజేషన్ వ్యూహాలు

1. ప్రస్తుత ఫార్ములేషన్ నిష్పత్తులను సర్దుబాటు చేయండి

• అల్యూమినియం హైపోఫాస్ఫైట్: పెంచడానికి18–20 phr(ఘనీభవించిన-దశ జ్వాల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది; వశ్యతను పర్యవేక్షిస్తుంది).
• ఎంసిఎ: పెంచడానికి6–8 పిహెచ్‌ఆర్(వాయు దశ చర్యను పెంచుతుంది; అధిక మోతాదులో తీసుకుంటే ప్రాసెసింగ్‌ను దెబ్బతీయవచ్చు).
• జింక్ బోరేట్: పెంచడానికి3–4 పి.హెచ్.ఆర్.(మట్టి ఏర్పడటాన్ని బలపరుస్తుంది).

ఉదాహరణ సర్దుబాటు చేయబడిన సూత్రీకరణ:

• అల్యూమినియం హైపోఫాస్ఫైట్: 18 phr
• MCA: 7 phr
• జింక్ బోరేట్: 4 పిహెచ్‌ఆర్

2. అధిక సామర్థ్యం గల పొగ నిరోధకాలను ప్రవేశపెట్టండి

• మాలిబ్డినం సమ్మేళనాలు(ఉదా, జింక్ మాలిబ్డేట్ లేదా అమ్మోనియం మాలిబ్డేట్):
• పాత్ర: బొగ్గు ఏర్పడటాన్ని ఉత్ప్రేరకపరుస్తుంది, పొగను అడ్డుకోవడానికి ఒక దట్టమైన అవరోధాన్ని సృష్టిస్తుంది.
• మోతాదు: 2–3 phr (జింక్ బోరేట్‌తో సినర్జీని కలిగి ఉంటుంది).
• నానోక్లే (మాంట్‌మోరిల్లోనైట్):
• పాత్రమండే వాయువు విడుదలను తగ్గించడానికి భౌతిక అవరోధం.
• మోతాదు: 3–5 phr (విక్షేపణం కోసం ఉపరితలం మార్పు చేయబడింది).
• సిలికాన్ ఆధారిత జ్వాల నిరోధకాలు:
• పాత్ర: బొగ్గు నాణ్యతను మరియు పొగ నిరోధాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
• మోతాదు: 1–2 phr (పారదర్శకత నష్టాన్ని నివారిస్తుంది).

3. సినర్జిస్టిక్ సిస్టమ్ ఆప్టిమైజేషన్

• జింక్ బోరేట్అల్యూమినియం హైపోఫాస్ఫైట్ మరియు జింక్ బోరేట్‌తో సినర్జీని కలిగించడానికి 1–2 phr జోడించండి.
• అమ్మోనియం పాలిఫాస్ఫేట్ (APP)MCAతో వాయు దశ చర్యను మెరుగుపరచడానికి 1–2 phr జోడించండి.

III. సిఫార్సు చేయబడిన సమగ్ర సూత్రీకరణ

ఆశించిన ఫలితాలు:

• దహన పొగ సాంద్రత: ≤200 (చార్ + గ్యాస్-ఫేజ్ సినర్జీ ద్వారా).
• ఆఫ్టర్‌గ్లో పొగ సాంద్రత: ≤200 వద్ద నిర్వహించండి (MCA + జింక్ బోరేట్).

IV. కీలక ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్ గమనికలు

1. ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ అకాలంగా విచ్ఛిన్నం కాకుండా నిరోధించడానికి 180–200°C ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించండి.
2. వ్యాప్తి:

• నానోక్లే/మాలిబ్డేట్ ఏకరీతిగా పంపిణీ కావడానికి అధిక వేగంతో (≥2000 rpm) కలపండి.
• ఫిల్లర్ అనుకూలతను మెరుగుపరచడానికి 0.5–1 phr సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్ (ఉదా, KH550) ను జోడించండి.

1. ఫిల్మ్ నిర్మాణంకాస్టింగ్ కోసం, బొగ్గు పొర ఏర్పడటాన్ని సులభతరం చేయడానికి శీతలీకరణ రేటును తగ్గించండి.

V. ధృవీకరణ దశలు

1. ల్యాబ్ టెస్టింగ్సిఫార్సు చేయబడిన ఫార్ములేషన్ ప్రకారం నమూనాలను సిద్ధం చేయండి; UL94 నిలువు దహనం మరియు పొగ సాంద్రత పరీక్షలను (ASTM E662) నిర్వహించండి.
2. పనితీరు సమతుల్యతతన్యత బలం, సాగుదల మరియు పారదర్శకతను పరీక్షించండి.
3. పునరావృత ఆప్టిమైజేషన్పొగ సాంద్రత అధికంగా ఉంటే, మోలిబ్డేట్ లేదా నానోక్లేను క్రమంగా (±1 phr) సర్దుబాటు చేయండి.

VI. వ్యయం మరియు సాధ్యత

• వ్యయ ప్రభావంజింక్ మాలిబ్డేట్ (~¥50/kg) + నానోక్లే (~¥30/kg) ≤10% లోడింగ్ వద్ద మొత్తం ఖర్చును <15% పెంచుతాయి.
• పారిశ్రామిక స్కేలబిలిటీప్రామాణిక TPU ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలమైనది; ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం లేదు.

VII. ముగింపు

ద్వారాజింక్ బోరేట్‌ను పెంచడం + మోలిబ్డేట్ మరియు నానోక్లేను జోడించడం, త్రివిధ చర్యల వ్యవస్థ (బొగ్గు ఏర్పడటం + వాయువు విలీనం + భౌతిక అవరోధంలక్షిత దహన పొగ సాంద్రతను (≤200) సాధించగలదు. పరీక్షించడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండిమోలిబ్డేట్ + నానోక్లేకలయిక, ఆపై ధర-పనితీరు సమతుల్యత కోసం నిష్పత్తులను చక్కగా సర్దుబాటు చేయండి.